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 　　黑色灌封膠固化后表面呈現(xiàn)一層具有光澤度的膠膜，因為在注膠過程中具有流動性，固化后表面平整，但有的用戶在施工固化后發(fā)現(xiàn)表面不平整，這是怎么回事呢?和質(zhì)量有關系嗎?

　　灌封膠固化后表面不平是質(zhì)量問題?

　　質(zhì)量好的灌封膠粘度低，在灌封的時候可以灌封到基材角落。如果灌封膠粘度較高，固化后就容易出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象，為了避免這種情況出現(xiàn)，盡量購買高品牌的產(chǎn)品，如柯斯摩爾，專注灌封膠的研究，提供定制化的灌封膠應用解決方案，用途廣泛，能應用于新能源、軍工、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業(yè)領域。

　　黑色灌封膠固化后表面不平的原因有哪些?

　　1、攪拌料杯或者就攪拌機內(nèi)有殘留的雜料，沒有及時清理干凈已經(jīng)發(fā)生固化反應，再次與膠液注膠到基材中，固化后表面不平，各項性能降低。

　　2、膠液純度低，膠液在制作過程中混入細小的雜料，可以與制造工藝有關，也可能與膠液質(zhì)量有關，這樣的膠液固化后表面就會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。

　　3、固化速度過快。黑色灌封膠具有加熱固化的特性，在注膠后尚未自動流淌平整就已經(jīng)發(fā)生固化反應，此時就會出現(xiàn)表面不平的現(xiàn)象。

　　注意事項：

　　黑色灌封膠在25度常溫環(huán)境中需要12小時固化，操作時間在70到110分鐘，如果一次性調(diào)配膠料過多，操作時間會有所縮短，需要提高操作速度，可以考慮機器注膠。

　　黑色灌封膠固化后表面不平整、不完全固化多數(shù)因為操作不當和質(zhì)量有關，所以在施工之前需要熟悉掌握操作工藝，嚴格把控膠液質(zhì)量，這樣才能有效避免。