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 　　在材料市場上，有一種微發(fā)泡材料。聽起來有點難以理解，等到真正使用時會發(fā)現(xiàn)很多驚喜。

　　微發(fā)泡如何成型？

　　在微發(fā)泡成型過程中，依靠氣孔的膨脹進行填充，在均勻的壓力下完成成型。就目前的工藝來說，大致分為三個階段：

　　一、將超臨界流體放到熱熔膠中進行溶解，形成一種單相溶體，并在恒定不變的壓力環(huán)境下保持下來。

　　二、將單相溶體放到開關式射嘴中，直接射入到模具腔中，微發(fā)泡產(chǎn)品自然會形成。

　　三、通過橫切面去看看，微發(fā)泡產(chǎn)品到底是否合格。如果還有未發(fā)泡的層面，需要調(diào)節(jié)模具溫度。

　　微發(fā)泡有沒有發(fā)展前景？

　　傳統(tǒng)制作微發(fā)泡的工藝都是需要對模具進行注塑，只不過當壓力點達到最高時，有可能會使制件發(fā)生破裂。這就說明傳統(tǒng)的制作工藝技術有待提升與創(chuàng)新，并不適合加大研究力度。與之相比，更加先進的制作工藝在制作工程中，能夠擺脫機器的保壓，順利填充，大大提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

　　這才是未來的發(fā)展趨勢，漸漸擺脫機器的限制，通過其它方式減輕微發(fā)泡的重量，提升性能。在正常工作的情況下，大大提升成型的幾率與質(zhì)量。這種技術被很多品牌供應商所利用，有效提升成型的品質(zhì)，如柯斯摩爾，專注微發(fā)泡研究，提供定制化微發(fā)泡應用解決方案，用途廣泛，能應用于新能源、軍工、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業(yè)領域。

　　隨著新型微發(fā)泡技術的使用，令充膜與冷卻速度越來越快。同時省掉機器保壓的程序，縮短微發(fā)泡產(chǎn)品的成型周期。未來，這種技術會向著自動化的方向發(fā)展，確保微發(fā)泡質(zhì)量的同時，加快生產(chǎn)速度。