近些年,微發(fā)泡成型工藝技術(shù)有了創(chuàng)新與提升,在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)之上有了較大突破,搭配一些局限,大大提升生產(chǎn)效率。運(yùn)用精密的注塑技術(shù),能夠減輕微發(fā)泡產(chǎn)品的重量,縮短生產(chǎn)周期。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,發(fā)揮更多優(yōu)勢。
微發(fā)泡成型工藝有哪些要求?
現(xiàn)如今,各行各業(yè)對微發(fā)泡產(chǎn)品的要求更加復(fù)雜,這就意味著對成型技術(shù)有了新的要求。比如外觀質(zhì)量要更高,使用傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)出來的制件,外觀質(zhì)量存在很大問題。甚至出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力太大以及容易變形等問題,這些都是弊端,需要努力改善。為了解決這些問題,有實(shí)力的品牌供應(yīng)商開始選用新的技術(shù),如柯斯摩爾,專注微發(fā)泡研究,提供定制化微發(fā)泡應(yīng)用解決方案,用途廣泛,能應(yīng)用于新能源、軍工、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業(yè)領(lǐng)域。
使用精密微發(fā)泡成型工藝有哪些優(yōu)勢?
1、可以合理控制制件的精準(zhǔn)尺度,將其控制在0.01~0.001mm之間。如果沒有意外,可以控制在0.001mm以下。
2、提升制件尺寸的穩(wěn)定性以及力學(xué)性能,縮小公差,大大減少不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的幾率。
3、使用新技術(shù)后,砍掉不必要的環(huán)節(jié),大大提升生產(chǎn)效率。比如以往需要三天完成的工作,如今只需要兩天甚至更短。
4、工藝更加成熟,能夠滿足很多行業(yè)的需求。尤其是汽車領(lǐng)域中,對微發(fā)泡產(chǎn)品的精準(zhǔn)度的要求越來越高。如果是傳統(tǒng)工藝制作出來的產(chǎn)品,已經(jīng)無法滿足汽車行業(yè)的需求。而新工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,精準(zhǔn)度更高,符合用戶們的要求。
目前,精密型的注塑技術(shù)越來越受歡迎,生產(chǎn)出來的微發(fā)泡產(chǎn)品備受好評,沒讓用戶們失望。